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气箱式脉冲袋式除尘器工作原理及除尘滤袋的选用
浏览量:178     日期:2020-10-26
【摘要】:气箱脉冲除尘布袋除尘器正以其的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业,为******粉尘污染,维护企业形象,保护环境正日益发挥其独特的作用。滤料依据粉尘的特性可选用不同类型的针刺毡,使用寿命平均可达二年以上

气箱脉冲除尘布袋除尘器正以其的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业,为******粉尘污染,维护企业形象,保护环境正日益发挥其独特的作用。滤料依据粉尘的特性可选用不同类型的针刺毡,使用寿命平均可达二年以上。滤袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,降低了工作阻力,使检修、维护都相当简便。电磁脉冲阀数量为每室1-2个,规格有1.5英寸、2英寸、2.5英寸三种,收尘器实际配置的脉冲阀的数量和规格根据收尘器的规格和烟气特性不同而不同。目前,这种形式的袋除尘器已被广泛选用,尤其在水泥、电力、冶金、化工等行业得到了迅速的推广。 

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工作原理

 

当含尘烟气由进风口进入袋室以后,经导流板转向灰斗,同时气流速度变慢,一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分较细尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化的烟气由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口、抽风机排入大气,达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘也逐渐增多,从而使除尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值(12001500Pa)时,清灰控制器发生信号(系统定为定阻清灰方式时),首先控制提升阀关闭阀板孔,以切断过滤烟气流,停止过滤过程,然后电磁脉冲阀打开,以短的时间(0.10.15秒)向箱体内喷入压力为0.50.7MPa的压缩空气,压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、震动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被******下来掉入灰斗,清灰完毕之后,提升阀再次打开,除尘器又进入过滤状态。

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上述的工作原理所表示的仅是一个室的情况,实际上气箱脉冲式袋除尘是由多个室组成的,清灰时,各室分别按顺序进行直到后一个室清灰完毕;到第 二个清灰周期开始时,又从第 一个室开始清灰直到后一个室清灰完毕;到第三个清灰周期……依次进行;这就是分室离线清灰,其优点是清灰的室和正在过滤的室不干扰,实现了长期连续作用,提高了清灰效果。

 

上述清灰动作均由PLC控制柜进行自动控制,PLC控制柜有定时式和定阻式二种,定时式是根据除尘器阻力的变化情况,预置一个清灰周期时间,除尘器按固定预置时间进行清灰,这种控制器结构简单,调试,维修方便,价格便宜,适用于工况条件比较稳定的场合;定阻式是在控制器内部设置一个压力转换开关,通过设在除尘器上的测压孔测定除尘器的运行阻力,当达到清灰阻力(人为设定)时,压力转换开关便送出信号,启动清灰控制器进行清灰。这种控制器能实现清灰周期与运行阻力的佳配合,因此非常适合工况条件经常变化的场合,但仪器较复杂,价格也较贵。

 

各室提升阀的关闭时间、脉冲阀的喷吹时间、每室脉冲阀喷吹的间隔时间、除尘器的清灰周期等时间均由PLC控制柜进行自动控制,各时间均可调动、设定。

 

气箱脉冲布袋除尘器安装注意事项 ,气箱脉冲布袋除尘器的主要特点是在除尘布袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,既降低喷吹工作阻力,又便于逐室进行检修、换袋。电磁脉冲阀数量为每室1~2个,除尘布袋长度不超过3.5m

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气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32条、64条、96...除尘布袋,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当气箱脉冲布袋除尘器过滤含尘气体一定的时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号,第 一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流,然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,******除尘布袋上的粉尘。当这个动作完成提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

 

气箱脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。

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气箱脉冲布袋除尘器的选用

 

1、过滤速度的选择:过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度低,则可选1.52m/min。 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。 现场实际工况可以取高值。

 

2、过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和腐蚀性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或玻纤复合高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。

上一个:一种常见的布袋除尘器构造
下一个:气箱脉冲布袋除尘器安装注意事项
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